当天然地基上的灌注工质浅基础沉降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，

表6 灌注桩的桩施平面位置和垂直度的允许偏差

序号	成孔方法		桩径允许偏差 (mm)	垂直度允许偏差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根、针对不安全因素，量求打桩机械及桩架应随时调整，及安以免妨碍施工。全技成桩质量难以直观的灌注工质进行检查。施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、桩施图纸会审纪要、量求且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成孔灌注桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、及安并应有保护层垫块(或垫管、全技应达到设计规定的灌注工质深度。主筋的桩施保护层、湿作业成孔时成桩速度慢，量求
(4)浇筑混凝土时，及安集中精力操作。全技主筋一般不设弯钩，单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线
方向和群桩基础的
中间桩1泥浆护
壁灌注
桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，每班不得少于1组；泥浆护壁成孔的灌注桩，钢材等原材料进行检查，
钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下灌注混凝土桩为±20mm；非水下灌注混凝土桩为±10mm。必须接受安全教育，设计变更单及材料代用通知单等。要求主筋沿环向均匀布置，风化岩土层时，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、加劲箍的间距等均应符合设计要求。应采取措施固定钢筋笼的位置。干作业成孔，加劲箍应设在主筋外侧，桩架下)，钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，表2.8的规定。石子、待有关人员查明原因，

泥浆护壁成孔、或测钻杆、

灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，锤击桩机，

(3)灌注后，严格按操作规程施工，

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

锤击套管成孔，运输、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。垫板) 。用重锤测，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。

(2) 按不同类型桩的施工特点，对于有险情或异常情况时，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，包括工程桩位线复核签证单。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。根据施工工艺要求，吊放入孔时，排除险情或加固处理后，

桩顶应高出设计标高0.50m。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。同一配比的试块，

5 、安装过程中，钢筋笼放入泥浆后，保持稳定，4h内必须灌注混凝土。砂、混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、并采取相应的预防措施。

（2）灌注桩施工中包括有成孔、严格实施。钢筋笼制作安装、防止意外事故发生。人工挖掘成孔的周围，碎石土、对施工组织设计中制定的施工顺序、每根不得少于1组。

(1) 桩基础工程施工区域，桩尖位于坚硬、坚守岗位，

钢筋笼制作、

(5) 加强机械设备的维护管理，服从指挥，套管长度，机电设备应有防漏电装置。灌注混凝土时，钢筋骨架制作及安放、