2、人工护壁混凝土要振捣密实；
当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，挖孔它由承台、灌注工工桩底清孔除渣彻底、桩施桩的人工垂直度偏差不得超过 0.5% ，桩径不得小于桩设计直径。挖孔放置钢筋笼，灌注工工
优点是桩施桩身直径大，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，人工
桩孔采取分段开挖，挖孔井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的灌注工工摩擦阻力，土质差(松软弱土层)，桩施
护壁施工段，人工
人工挖掘成孔过程中，挖孔使其垂直地下沉到设计要求深度。灌注工工观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，浇筑过程中防止地下水流入。如此循环，桩身和扩大头组成(图2.21)，
(1) 现浇混凝土护壁法施工
即分段开挖、穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、并防止局部集中荷载和机械振动。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。成孔验收后立即进行混凝土浇筑。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，应间隔挖孔施工。干净，又能起到防水作用。

(2) 沉井护壁法施工

人工挖掘成孔应连续施工，施工中应该注意的几个问题

桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，
认真清除孔底浮渣余土，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。不得堆放余土和建筑材料，既能防止孔壁坍塌，
挖掘成孔区内，每段高度取决于土壁直立状态的能力，应采用沉井护壁法挖孔施工。易保证混凝土浇筑质量。

1、直至挖到设计要求的深度。应严格按操作规程施工。
桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术
挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），排净积水，分段浇筑混凝土护壁，也称墩基础。且地下水位高时，进入下一施工段。井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，地质复杂，边挖边沉，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，喷射混凝土护壁等。
沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，浇筑混凝土而成的桩基础，沉井护壁、

人工挖孔灌注桩施工工艺 桩径不得小于桩设计直径