这种结构带来了类似肉和鱼的素肉咀嚼感 。油脂等单一成分 ，冻一冻怎么烹饪 ，豆也把豆糊挤压成薄而平行的素肉层状结构 。还会产生不少副产物 。冻一冻维生素和矿物质，豆也像列队行军一样平行推进 ，素肉先把豆子泡发 ，冻一冻豆类经过处理后，豆也再加热至90℃ ，素肉水少则紧致，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。等解冻后 ，水分子会排列成冰晶 ，省去了层层分离的步骤，冰晶只能从裸露的那一面单向生长，冷冻时 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，使淀粉充分糊化，取长补短 。他们打算交给专业厨师去琢磨 。有差异反而是好事 ，
咀嚼肉食时 ，有了纤维结构 ，而蛋白质 、
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、
具体操作并不复杂 。
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，甚至可混用几种豆子 ，不过 ，研磨成细腻的糊状，
专家们测试了十几种豆类 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，淀粉等其他成分通常难以进入冰晶，冰晶化去，并非动物肌肉的专利 。食物浪费也更少。其余各面都包上隔热材料 。那种丝丝缕缕 、模具只留一面裸露 ，但至少 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实，借助水和冰 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
同样形成了定向排列的结构 ，但其中藏着有趣的物理规律 。水结冰时 ，水多则软糯 。蛋白 、把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。研究团队正是利用了这一过程 ，这就是“冷冻结构化” 。舌齿间因此能感受到其中的韧劲。层层分明的咬劲 ，再重新组合 ，营养保全得更好 ，
当然 ，因此口感也随之发生变化 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，就能让豌豆 、常给人带来莫大的满足 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。豆子们有了更多走上餐桌的可能 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，然后将凝胶放入特制模具 ，至于怎么调味、只能被挤到冰晶之间 。肉类的纤维具有方向性 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，
而这种定向纤维结构 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。不过 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。